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混凝土破损修补：
工程建筑中，砼施工最为普片，主要应用在桥梁建筑工程，路面工程等。在砼构件的缺陷中，最在表面出现裂缝，特别是在环境因素恶劣的地区。导致构件的使用质量下降，甚至影响整体工程的内在质量和外观。 砼表面缺陷直接影响桥梁等结构物外观和使用寿命，务必引起各从业单位及从业人员的高度重视，切实抓好每道工序，控制和减少缺陷的出现，如出现及时采用正确的方法处理。
※ 聚合物材料修补加固施工方法：
聚合物材料具有较高的强度和抗蚀、抗渗能力，但由于工艺操作要求较高，因此，通常只有在特别需要的情况下使用。
修补加固表面处理的一般技术要求
混凝土表面要求做到无水湿，无有渍、无灰尘及其他污物，物软弱带。对混凝土面加以凿毛，保持平整、干燥、坚固、密实。
混凝土表面处理可用人工凿毛，然后用高压水或压缩空气吹净，或采用风砂枪喷砂除净的方法。
※修补加固施工工艺要求
涂抹环氧树脂基液
（1）为使老混凝土表面能充分被环氧树脂浆液所湿润，保持良好的粘结力，在涂抹聚合物砂浆或浇灌环氧混凝土时，应先在表面涂一层环氧基液。
（2）涂刷时，应力求薄而均匀，钢筋和凸凹不平等难于涂刷的部位，须特别注意，反复多刷几次。涂刷基液厚度，应不超过1mm。
（3）涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用喷枪喷射。为便于涂匀，还可在基液中加入少量bingtong（3~5%）。
（4）已涂刷基液的表面，应注意保护，严防杂物、灰尘落入其上。
（5）涂刷基液后，须间隔一定时间，使基液中的气泡后，再涂抹环氧砂浆或浇筑环氧混凝土。时间间隔一般为30-60分钟。
涂抹聚合物砂浆
（1）平面涂抹时应摊铺均匀，每层厚度不宜超过1.0-1.5cm，底层厚度应在0.5-1.0cm，并用铁抹子反复压抹，使表面翻出浆液，如有气泡刺破压紧。
（2）斜、立面涂抹时，由于砂浆流淌，应用铁抹子不断的压抹，并适当增加砂浆内的填料，使环氧砂浆稠度增大。厚度以0.5-1.0cm为宜，如过厚应分层涂抹.
（3）面涂抹时易往下脱落，在涂刷底层基液时，可使用粘度较大的基液，并力求均匀。聚合物砂浆涂层的厚度以0.5cm为宜，如超过0.5cm时，应分层涂抹，每层厚度可控制甾.3-0.5cm，每次涂抹均需用力压紧.
施工与养护：
1、用聚合物水泥砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行***后一次聚合物水泥砂浆抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
聚合物水泥砂 注意事项
1、基层表面应清洁、无油污、无浮尘，施工时可选用高压水或气压缩机进行清洁除尘。
2、由于聚合物砂浆的流坠性比较严重，应根据实际情况采取一定措施减少聚合物砂浆的流坠问题。
3、聚合物砂浆施工时，环境温度不宜30℃，不应低于5℃，砂浆抹涂密实，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染，不得存在空鼓现象。
4、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用，不可一次拌料过多，且每次拌料宜在2-3h内用完。
5、砂浆施工后保养很重要，是高强聚合物砂浆表面发生裂纹的重要因素。
包装存储
1、本品包装规格为Ⅰ类40kg/袋。Ⅱ类20+80公斤/组。
2、宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。
3、聚合物防水砂浆、无味、，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。